涡轮流量计的类型及应用介绍由京仪股份为您整理，欢迎阅读了解。

一、涡轮流量传感器的工作原理

涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器和显示仪表组成。测量的流体冲击涡轮叶片以旋转涡轮。涡轮速度随着流量的变化而变化，即流量大，涡轮速度也大。涡轮速度由磁电转换装置转换成相应频率的电脉冲。经过前置放大器放大后，电脉冲被送到显示仪器进行计数和显示。根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数，可以得到瞬时流量和累计流量。

涡轮流量传感器的工作原理是当流体沿管道轴向流动并冲击涡轮叶片时，一个与流量qv、流速V和流体密度ρ的乘积成正比的力作用在叶片上，推动涡轮旋转。当涡轮机旋转时，叶片周期性地切断电磁铁产生的磁力线，以改变线圈的磁通量。根据电磁感应原理，线圈中会感应出一个脉动电位信号，该脉动信号的频率与被测流体的流速成正比。其中qv是流体的总体积，n是流量传感器产生的总脉动；ξ是流量系数。

涡轮流量传感器的重要特性参数，不同的仪器有不同的ξ，并随着仪器在临时使用中的磨损而变化。它是指当单位体积流量通过流量传感器时，流量传感器输出的脉冲数。

涡轮流量传感器输出的脉冲信号可由前置放大器放大，然后发送至显示仪器以测量流量。

二、液体涡轮流量计现场校准方法

1.流量计工作公式:Q=3600f/km3/h，其中:

脉冲频率[赫兹]

K传感器的仪表系数[1/m3]由校准表给出。

Q流体的瞬时流速(工作条件下)[m3/h]

2.当要求流量计显示质量单位时，原始系数k修改为k/p，其中p是被测介质的密度(t/m3

3.流量计出厂前，系数K已在表中设定。当用户要求以质量单位显示时，系数已根据用户在出厂前提供的介质密度进行了校正并放入表格中。该仪表可直接在现场使用。

4.如果现场待测介质的物理性质与水的物理性质相差很大，可进行现场校准，以校正系数k

5.具体方法如下:

首先，按要求安装流量计，并启动阀门向管道中注入介质，以确保流量计的正常运行。关闭阀门，准备校准；

2准备标准容器或称重设备。这里有一个称重方法的例子(记住皮重)

3.记录流量计的累计流量Q1，启动阀门，使流量计在流量范围内工作。当容器几乎装满时，关闭阀门，记录流量计的累计流量Q2，并称量被测介质的净重M1。计算:流量计实测流量m2 = Q2-Q1，标准流量为M1

4误差F = 1 m2/M1；

5新仪表系数k1 = k/1+F；

6.将新测得的仪器系数重新插入表中(具体操作方法见说明书)

7为了可靠性，方法34可以重复3次，以获得设置前的平均误差。

三、燃气轮机流量传感器的使用

1.燃气轮机流量传感器是一种精密的流量测量仪器，可与相应的流量积算仪配合使用，测量液体的流量和总量。广泛应用于石油、化工、冶金、科研等领域的一般气体、天然气、天然气等气体计量控制系统。

传感器和输出放大器有多种组合。传感器还可以与控制室的二次仪表或控制器连接，实现集成、传输和控制功能。

2.结构

传感器的结构主要由外壳、前导向架、叶轮、后导向架、压环、带放大器的磁电感应转换器等组成；

3.工作原理

当待测液体流经传感器时，传感器中的叶轮借助流体的动能旋转。叶轮周期性地改变磁电感应系统中的磁阻，使得通过线圈的磁通量周期性地改变以产生电脉冲信号，该电脉冲信号被放大器放大，然后被传输到相应的流量累加器以测量流量或总量。

4.安装位置

传感器应在被测气体温度为-20℃~+60℃，环境相对湿度不大于95%的条件下工作。从维护方便的角度来看，应安装在易于拆卸和更换的地方，防止管道振动或管道应力。考虑到放大器的维护，应防止其受到强热辐射和放射性的影响。同时，必须防止外部强电磁场对检测线圈的影响。如果不能防止，应在传感器的放大器上加一个屏蔽，否则干扰将严重影响显示仪器的正常工作。

5.设备的位置

传感器应水平安装，传感器上指示流动方向的箭头应与装置安装时流体的流动方向一致。

6.管道的要点

1为了消除气体涡流和不均匀的横截面流量对测量的影响，必须在传感器的入口和出口安装必要的直线段或整流器。一般要求上游(入口)直管段为(传感器公称直径15~20DD)，下游直管段为(入口直管段长度为25D，直管直径与传感器相同)。

为了更有效地消除涡流并提高测量精度，可以将由一束导管组成的整流器转移到上游的局部直管段。法国上整流器后上游部分的直管段长度为(10~20D2)。为了去除流体中的杂质，保证传感器的正常工作，提高传感器的使用寿命，应在传感器前的管道上安装一个40-80目/cm2的过滤器。一般来说，大直径的网眼尺寸较薄，而小直径的网眼尺寸较密。为了保证传感器的正常运行，还应根据实际使用情况选择滤网的目数。

3焊接传感器入口法兰时，必须注意管道中没有突出部分。连接入口法兰时，两个法兰的外周应完全匹配，垫圈不应暴露在管道中。偏心异径接头会造成流速分布不均匀，因此不能使用。

4为了保证工作直径下的维修需要，在变送器的前后管道上设置截止阀(截止阀)，同时设置旁路管道。流量控制阀应安装在传感器的下游。当使用传感器时，安装在上游的负载截止阀必须完全打开，以防止上游局部流体中的湍流。

5当通过传感器的流量过大(超过流量范围的上限)时，轴承会因转速过高而磨损得更快。因此，当预期流量过大时，可以通过使用位于下游的流量控制阀来调节流量。

6在新管道上安装传感器时，为了防止管道中的杂质进入传感器，在更换传感器之前，应使用一根空管更换传感器一段时间。

7.使用和维护

1应根据铭牌上的标准流量范围、标称压力和流向标记装置使用传感器。

2传感器应在流体温度为-20~+60℃，环境温度为-20~+55℃，环境相对湿度不大于95%的条件下工作。

根据恶劣的工作条件，在正常情况下，传感器的使用寿命通常为半年至一年。并且应该定期拆洗。如果发现轴或轴承严重磨损，更换并重新校准。

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